機械密封修理方案

隨著生產安全性要求以及環境保護要求，機械密封的應用越來越廣泛。目前絕大部分的企業旋轉設備大部分都是采用機械密封來保護動靜密封面之間的無泄漏，但機械密封是設備中相對較為精密的部
件，在操作維修的過程中對技術人員的要求比較高，一下說明幾個機械密封修理的問題。
1，機械密封的安裝

機械密封使用過程中運行的好壞以及壽命的長短較大部分原因是設備自身給與機械密封的工作環境。因此在安裝機械密封前需要對設備進行仔細檢查，這將會降低機械密封失效的可能，提高機械密封使
用的壽命，對設備需進行以下幾個方面的檢查：

（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應與密封組件安裝圖上的尺寸相同，一般公差在±0.13mm以內；軸與軸套的尺寸偏差應在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查，總竄動量理論上不能超過0.25mm；軸的
徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環境，降低密封的使用壽命
（2）軸的彎曲度檢查，最大彎曲度應該小于0.07mm。
（3）密封腔孔與軸的對中度檢查，不對中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸不對中，將會影響密封面之間的動載負荷，從而減少密封運轉壽命。

2，安裝前對密封進行檢查

無論是新的機械密封還是修復的機械if均需要仔細檢查以下各項：檢查所有的部件，部件需干凈無垢，尤其是密封面；檢查轉動部件，傳動銷與彈簧銷師傅動作自如；檢查轉動部件定位螺絲。

3，機械密封的啟動操作和使用

正確使用對機械密封的使用壽命至關重要，一般以下注意事項試用與大多數機械密封

（1）大多數機械密封設計時都是考慮在液態環境中工作，因此開車前密封面就必須浸入液體中，干運轉可能破壞密封面，影響使用壽命。點動設備影響不大，但是全速運行需保證密封設備在工作液體中。
（2）與打開冷卻或者沖洗系統，無論設備是否運轉，最好不要切斷冷卻或者沖洗系統，尤其在設備運送的熱介質冷卻后會結晶的情況下。
（3）對于新安裝設備在第一次運轉時，開始有輕微泄露是正常的，隨著密封的磨合，泄露量會減少至不泄漏。